 |
|
 |  |
|
|
| |
 | Aeronautica | Comunicatii | Constructii | Electronica | Navigatie | Pompieri |
| Tehnica mecanica |
Directiva DVS 1146
Septembrie 2007
Inlocuieste editia sept. 1994
Program de scolarizare pentru sudorii de otel beton
Sudarea otelului beton conform
DIN EN ISO 17660 partea 1
pentru procedeele 111, 114, 135 si 136
Continut:
Generalitati
Conditii de acces pentru calificare
Instruirea profesionala
Instruirea practica
Instruire teoretica
Examinarea
Acces la examinare
Examinare practica
Examinarea teoretica
Certificatul de calificare
Examinare nereusita
Durata de valabilitate a calificarii de sudor pentru otel beton
Tabelul 1 Cuprins instruire teoretica
Tabelul 2 Program de instruire practica
Tabelul 3 Proba de examinare pentru calificarea sudorilor de otel beton.
Generalitati
Sudorii utilizati la sudarea otelului beton , conform standardului EN ISO 17660 - 1 trebuie instruiti si calificatii special pentru executarea acestor operatii de sudare.
Conditii de acces pentru calificare
Pentru participarea la cursul de calificare si examinare sunt impuse urmatoarele conditii
Sudorul trebuie sa stapaneasca limba germana in masura adecvata pentru a putea participa la instruirea practica si la examinarea cunostintelor teoretice.
Sunt admisi numai sudori care sunt in posesia unui certificat de calificare pentru sudori in conformitate cu standardele EN 287 - 1, respectiv EN ISO 9606 - 1 pentru procedeul de sudare respectiv. Pentru imbinarile cap la cap trebuie sa existe o calificare P BW iar pentru toate celelalte tipuri de imbinari trebuie sa existe o calificare P FW. Toate probele de examinare trebuie executate in pozitia de sudare PF in grupa de materiale de baza corespunzatoare si pentru grosimea cuprinsa intre 6 si 15mm.
Instruirea profesionala
Durata recomandata de instruire pentru programul complet cuprinde 40 unitati de instruire. Volumul programului de instruire poate fi adaptat cerintelor specifice ale intreprinderii si conditiilor concrete de fabricatie. Planul de instruire cuprinde o instruire teoretica si una practica.
Instruirea practica
Instruirea practica se efectueaza prin sudarea de probe din otel beton conform DIN 488 - 1. Tabelul 2 cuprinde tipul probelor ce urmeaza a fi sudate. Este posibila adaptarea volumului de instruire la tipurile de imbinari din fabricatie. Probele de instruire sudate vor fi evaluate de catre instructor (control vizual).
Instruire teoretica
Continutul instruirii teoretice este prezentat in tabelul 1.
Examinarea
Examinarea se efectueaza conform directivei DVS 1162
"Examinarea probelor practice in domeniul imbinarii, taierii si pulverizarii in unitatile de instruire ale DVS.
Acces la examinare
Au acces la examinare numai participantii care indeplinesc conditiile de la punctele 2.1 si 2.2 si care au parcurs pregatirea teoretica.
Examinarea practica
Vor fi sudate probele de examinare cuprinse in tabelul 3. Volumul examinarii poate fi redus la tipul de imbinari din fabricatia curenta.
Evaluarea probelor sudate si rezultatele acestora sunt consemnate pentru documentare intr-o fisa de apreciere (vezi anexa A). Examinarea este reusita daca sunt satisfacute cerintele standardului EN ISO 17660 - 1.
Examinarea teoretica
In cadrul examinarii cunostintelor teoretice participantii trebuie sa faca dovada ca poseda suficiente cunostinte privind tematica cuprinsa in tabelul 1.
Certificatul de calificare
In cazul obtinerii unor rezultate pozitive la examinarea teoretica si practica, participantilor li se acorda un certificat de calificare.
Volumul examinat trebuie specificat in certificat. Domeniul de valabilitate este conform standardului RN ISO 17660 - 1, tabelul 3.
Examinare nereusita
In cazul unui esec la examinare, examinatorul sau organismul de certificare hotarasc daca si cand examinarea poate fi repetata. Examinarea practica va fi repetata numai dupa o instruire temeinica.
Durata de valabilitate a calificarii de sudor pentru otel beton
Durata de valabilitate a calificarii de sudor pentru otel beton este conforma prevederilor standardului EN ISO 17660 - 1 punctul 9.3.
Tabelul 1 Instruire teoretica
Tematica Continut Unitati instruire
|
Oteluri beton . Sorturi de otel beton . Simbolizarea otelurilor beton . Constitutia superficiala . Marcarea 2 . Sudabilitatea . Efectul caldurii de sudare asupra caracteristicilor de rezistenta ale otelului beton |
|
Pregatirea rostului si . Procedeele de sudare pentru otel beton executarea sudurii . Alegerea materialelor de adaos . Alegerea gazului de protectie . Pregatirea otelului beton inainte de sudare 2 . Sudarea pe santier . Sudarea la temperaturi scazute |
|
Protectia muncii si . Instructiuni de protectia muncii si asigurarea calitatii de prevenire a accidentelor la sudare . Pericolele sudarii pe santier 2 . Conditii pentru intreprinderi si pentru personal la sudarea otelului beton |
Tabelul 2 Plan de instruire sudare otel beton;
Tipuri de imbinari conf. EN ISO 17660 - 1
|
Nr. epruveta |
Tipul imbinarii conf. EN ISO 17660- 1 |
Proba conf. EN ISO 17660 - 1 |
Pozitia de conf. sudare EN ISO 6947 |
Sort otel, Pozitie ax bara, material (l, q, t) |
Dimensiuni ø(mm) |
|
Imbinare cu suprapunere |
fig. 2 |
PF, PA |
l: BSt 500S | ||
|
Imbinare cu eclise |
fig. 3 |
PF, PA |
l: BSt 500S | ||
|
Imbinare cap la cap |
fig. 1 (a/b/c) |
PF, PC |
l: BSt 500S | ||
|
Imbinare in cruce |
fig. 4a |
PB |
l/q: BSt 500S | ||
|
Imbinare in cruce |
fig. 4b |
PB |
l/q: BSt 500S | ||
|
Imb. de colt pe flancuri |
fig. 6b |
PF, PB, PD |
l: BSt 500S/t: S 235 |
12-28/t 10.20 |
|
|
Imb. placa frontala cu bara patrunsa |
fig. 9a |
PF |
l: BSt 500S/t: S 235 |
16-28/t |
|
|
Imb. placa frontala cu bara asezata |
fig. 9c |
PB, PF, PD |
l: BSt 500S/t: S 235 |
16-28/t |
Tabel 3 Proba de calificare sudare otel beton
Tip de imbinari conf. EN ISO 17660 - 1 (cate 1 epruveta)
|
Nr. epruveta |
Tipul imbinarii conf. EN ISO 17660 - 1 de sudat |
Proba conf. EN ISO 17660 - 1 |
Pozitia de sudare conf. EN ISO 6947 |
Sort otel, Pozitie ax bara (l, q, t) |
Dim. ø(mm) |
Incercare |
|
Imb. cap la cap |
fig. 1 (a) |
PF |
l: BSt 500S |
tractiune |
||
|
Imb. cap la cap |
fig. 1 (b) |
PF |
l: BSt 500S |
tractiune |
||
|
Imb. cap la cap |
fig. 1 (c) |
PC |
l: BSt 500S |
tractiune |
||
|
Imb. cu suprapunere |
fig. 2 |
PA |
l: BSt 500S |
tractiune |
||
|
Imb. cu suprapunere |
fig. 2 |
PF |
l: BSt 500S |
tractiune |
||
|
Imb. cu suprapunere |
fig. 2 |
PC |
l: BSt 500S |
tractiune |
||
|
Imb. cu eclise |
fig. 3 |
PA |
l: BSt 500S |
tractiune |
||
|
Imb. cu eclise |
fig. 3 |
PF |
l: BSt 500S |
tractiune |
||
|
Imb. cu eclise |
fig. 3 |
PC |
l: BSt 500S |
tractiune |
||
|
Imb. in cruce |
fig. 4b |
PB |
l/q: BSt 500S |
tractiune |
||
|
Imb. in cruce |
fig. 4b |
PB |
l/q: BSt 500S |
forfecare |
||
|
Imb. in cruce |
fig. 4b |
PB |
l/q: BSt 500S |
forfecare |
||
|
Imb. placa frontala cu bara asezata |
fig. 9c |
PF |
l: BSt 500S/t: S 235 |
16/t = 15mm |
tractiune |
|
|
Imb. placa frontala cu bara asezata |
fig. 9c |
PB |
l: BSt 500S/t: S 235 |
16/t = 15mm |
tractiune |
|
|
Imb. placa frontala cu bara asezata |
fig. 9c |
PD |
l: BSt 500S/t: S 235 |
16/t = 15mm |
tractiune |
Fisa de apreciere
|
Calificare sudor pentru otel beton conform DVS 1146/EN ISO 17660 - 1 |
Nr. examinare: |
||||||||||||||||||||||
|
Sudor |
|||||||||||||||||||||||
|
Nume |
Data nasterii |
Localitatea |
Firma: |
Legitimatia |
WPS producator |
||||||||||||||||||
|
Coordonator sudare |
|||||||||||||||||||||||
|
Procedee sudare: |
|||||||||||||||||||||||
|
Material adaos |
|||||||||||||||||||||||
|
Data examinarii |
|||||||||||||||||||||||
|
Nr. epru Veta |
Proba conf. fig. |
Pozitia de sudare |
Sort otel (l, q, t) |
Dim. ø (mm) |
Grosimea sudurii colt mm |
Nivel imperfect ext. conf. ISO 5817 |
Forta de rupere (KN) |
Suprafata de rupere (mm2) |
Rezistenta la rupere (N/mm2) |
Pozitia ruperii (S, Z, Mb) |
Factor de forfecare |
Unghi de indoire o |
Nivel Imperf. Interioare Conf. ISO 5817 |
Obs |
Rezul tat |
||||||||
|
1a |
PF |
L: BSt 500S | |||||||||||||||||||||
|
1b |
PF |
L: BSt 500S | |||||||||||||||||||||
|
1c |
PC |
L: BSt 500S |
| ||||||||||||||||||||
|
PA |
L: BSt 500S | ||||||||||||||||||||||
|
PF |
L: BSt 500S | ||||||||||||||||||||||
|
PC |
L: BSt 500S | ||||||||||||||||||||||
|
PA |
L: BSt 500S | ||||||||||||||||||||||
|
PF |
L: BSt 500S | ||||||||||||||||||||||
|
PC |
L: BSt 500S | ||||||||||||||||||||||
|
4b |
PB |
l/q:BSt 500S | |||||||||||||||||||||
|
4b |
PB |
l/q:BSt 500S | |||||||||||||||||||||
|
4b |
PB |
l/q:BSt 500S | |||||||||||||||||||||
|
9c |
PF |
L:BSt 500S/t : S 235 |
16/t = 15 |
|
|||||||||||||||||||
|
9c |
PB |
L: BSt 500S/ t: S 235 |
16/t = 15 | ||||||||||||||||||||
|
9c |
PD |
L: BSt 500S/ t: S 235 |
16/t = 15 | ||||||||||||||||||||
|
Examinare teoretica a/na Examinare practica a/na Organismul de examinare: Data: Semnatura examinator |
|||||||||||||||||||||||
Raport de incercare Nr.:
Titlul: Evaluarea probelor sudate pentru otel beton
Conform DIN 4099 - 2
Producator:
Observatii preliminare
Datele producatorului
Obiectul incercarii: Probe de lucru conform DIN 4099 - 2, fig.
Dimensiuni ø = t =
Materiale BSt 500 S / S 235
Scopul examinarii
Aprecierea imbinarilor de otel beton sudate conform DIN 4099 - 2
Incercari efectuate
Incercare de tractiune
Incercare de indoire
Rezultatele incercarilor
In baza rezultatelor incercarile efectuate (vezi anexa 1) incercarile se califica, admise.
Rezultatele se refera exclusiv la probele supuse incercarilor.
Executant Conducator laborator incercari
Anexa 1.
Raport de incercare Nr.
|
Raport de incercare Nr: Pag. nr |
||||||||||||||
|
Fisa de evaluarea probelor de lucru conform DIN 4099 - 1 |
||||||||||||||
|
Beneficiar: |
Procedeu sudare: |
|||||||||||||
|
Coordonator. Sudare: Evaluare coordonator sudare |
Material de adaos: |
|||||||||||||
|
Sudor: |
Data sudarii: |
|||||||||||||
|
Proba nr. |
Epruveta conf. figurii |
Pozitie axa bara 1) |
Sort otel (l,q,t) |
Dim. ds mm] |
Aspect sudura |
Valori prescrise [ KN, 0 ] |
Forta de rupere [ KN ] |
Unghi indoire |
Forta de forfecare [ KN ] |
Pozitia ruperii (S, Z, MB)2) |
Apreciere conform EN ISO |
Apreci-erea |
||
|
Pozitia de sudare PA, PB, .. l = bara longitudinala; q = bara transversala t = piesa metalica/grosime S = sudura; Z = ZIT; MB = material de baza Apreciere conform EN ISO 5817 2012 ( Aa ) - por 100 ( E ) = fisura 2016 ( Ab ) - por alungit 402 ( D ) = lipsa de patrundere 301 ( Ba ) - incluziune de zgura 401 (C ) - lipsa de topire a a=admis; na= respins |
Firma/santier: Organism de examinare: Examinator/Data: |
|||||||||||||
Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate
