 |
|
 |  |
|
|
| |
 | Aeronautica | Comunicatii | Constructii | Electronica | Navigatie | Pompieri |
| Tehnica mecanica |
PROIECT INGINERIA ECHIPAMENTELOR DE PROCES
RECIPIENT SUB PRESIUNE CU DISPOZITIV DE AMESTECARE
1. Descrierea Recipientului cu Amestecator.
In aceasta lucrare se va proiecta un recipient sub presiune cilindric vertical in constructie sudata cu maceta de incalzire, prevazut cu dispozitiv de amestecare care are urmatoarele caracteristici:
o Diametrul nominal Dn
o Inaltimea relativa a partii cilindrice 
o Presiunea nominala Pn
o Temperatura agentului de lucru termic Tag
o Temperatura de lucru Tn
o Coeficientul de umplere j
Recipientul proiectat va fi folosit pentru amestecarea a doua lichide iar amestecul rezultat dupa omogenizare are urmatoarele proprietati :
o Vascozitatea chimica m
o Gradul de coroziune GRC
o Densitatea ram
Timpul de functionare al recipientului este de 10 ani. La alegerea solutiilor constructive se va avea in vedere ca amestecul este netoxic, neletal si neexploziv.
Incalzirea recipientului se va face cu abur saturat sau difil.
Recipientul va fi dotat cu urmatoarele racorduri :
o Umplere
o Golire
o Aerisire
o Manometru
o Termometru
o Intrare agent termic
o Iesire agent termic
o Evacuare condens
o Gura de vizitare
Capacul va fi de tip semi elipsoidal, demontabil, asamblat de corpul recipientului prin flanse stranse prin suruburi.
Fundul recipientului va fi de tip semielipsoidal, sudat de corpul recipientului.
2. Stabilirea Geometriei Recipientului si a Inaltimii Lichidului in Recipient
Hlc<Ht
3. Proiectarea Corpului Materialului
3.1 Alegerea Materialului si Determinarea Tensiunilor Admisibile Pentru Materialele Adoptate
Alegerea materialului se face in functie de gradul de rezistenta la coroziune al acestuia.
Scara rezistentei la coroziune.
|
Grupa de Rezistenta |
Gradul de Rezistenta la Coroziune |
Viteza de Coroziune Vc [mm/an] |
|
Perfect Rezistente |
<0,001 |
|
|
Foarte Rezistente | ||
|
Rezistente | ||
|
Rezistenta Scazuta | ||
|
Putin Rezistente | ||
|
Nerezistente |
>10 |
|
Otel Inoxidabil |
|
Oteluri Aliate |
GRC = 4 deci materialul ales face parte din grupa de materiale rezistente, si ete ales din urmatorul tabel, conform standardului SR EN 100028-2.
|
Materialul |
Valori Ale RP0,2 la diferite temperaturi |
Rezistenta la Rupere Rm |
Modulul de Elasticitate E[mm] |
||||
|
P235GH | |||||||
|
P265GH K410 | |||||||
|
P295GH K460 | |||||||
|
P355GH K510 | |||||||
Materialul ales este P355GH, K510. Toate proprietatile materialului se calculeaza prin metoda interpolarii.
Tn = 120 0C
150 0C..270
120 0CX
100 0C..290
Rp0,2/ Tn=282
Tag = 160 0C
C255
160 0C.X
150 0C.270
40.255-X
50.-15
Rp0,2/ Tag = 267
Definirea Conditiilor de Lucru.
|
Valorile in Recipient |
Valorile in Manta |
|
Tn = 120 0C Pn = 0,4 MPa Rp0,2/Tn = 282 E = 2 105 mm Rm = 600 Vc = 0,07mm/an f=188N/mm2 |
Tag = 160 0C Pag = 0,007630 MPa Rp0,2/ Tag = 267 E = 2 105 mm Rm = 600 Vc = 0,07mm/an f=178N/mm2 |
Valorile sunt adoptate in functie de materialul pe care il folosim, din tabelele anterioare.
Determinarea Adaosului de Coroziune.
Pentru Oteluri Inoxidabile se adopta c =0.
Coeficientul de rezistenta la imbinari sudate este z= 0,85
Calculul de rezistenta la imbinari sudate.
Rezistenta Admisibila.
Invelisuri cilindrice
Grosimea Ceruta se calculeaza astfel:
Se vor calcula doua grosimi, una pentru recipient, la care P= Pn , D= Di si una pentru manta la care P= Pag, D= Di + 100mm.
Coeficientul de rezistenta la imbinari sudate este z= 0,85
Fundul Elipsoidalei.
unde: r - raza de racordare
R- raza medie a partii sferice sau a unui fund tronconic
Pentru Recipient
Pentru manta:
Conditia de aplicabilitate:
Pentru recipient:
Pentru manta:
: 
Grosimea ceruta pentru recipient:
Grosimea ceruta pentru manta:
Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate
