Home - Rasfoiesc.com
Educatie Sanatate Inginerie Business Familie Hobby Legal
Meseria se fura, ingineria se invata. Telecomunicatii, comunicatiile la distanta, Retele de, telefonie, VOIP, TV, satelit


Aeronautica Comunicatii Constructii Electronica Navigatie Pompieri
Tehnica mecanica

Tehnica mecanica


Index » inginerie » Tehnica mecanica
PROIECT INGINERIA ECHIPAMENTELOR DE PROCES - RECIPIENT SUB PRESIUNE CU DISPOZITIV DE AMESTECARE


PROIECT INGINERIA ECHIPAMENTELOR DE PROCES - RECIPIENT SUB PRESIUNE CU DISPOZITIV DE AMESTECARE




PROIECT INGINERIA ECHIPAMENTELOR DE PROCES

RECIPIENT SUB PRESIUNE CU DISPOZITIV DE AMESTECARE

1. Descrierea Recipientului cu Amestecator.




In aceasta lucrare se va  proiecta un recipient sub presiune cilindric vertical in constructie sudata cu maceta de incalzire, prevazut cu dispozitiv de amestecare care are urmatoarele caracteristici:

o Diametrul nominal Dn

o Inaltimea relativa a partii cilindrice

o Presiunea nominala Pn

o Temperatura agentului de lucru termic Tag

o Temperatura de lucru Tn

o Coeficientul de umplere j

Recipientul proiectat va fi folosit pentru amestecarea a doua lichide iar amestecul rezultat dupa omogenizare are urmatoarele proprietati :

o   Vascozitatea chimica m

o Gradul de coroziune GRC

o Densitatea ram

Timpul de functionare al recipientului este de 10 ani. La alegerea solutiilor constructive se va avea in vedere ca amestecul este netoxic, neletal si neexploziv.

Incalzirea recipientului se va face cu abur saturat sau difil.

Recipientul va fi dotat cu urmatoarele racorduri :

o Umplere

o Golire

o Aerisire

o Manometru

o Termometru

o Intrare agent termic

o Iesire agent termic

o Evacuare condens

o Gura de vizitare

Hlc<Ht

3. Proiectarea Corpului Materialului

3.1 Alegerea Materialului si Determinarea Tensiunilor Admisibile Pentru Materialele Adoptate

Alegerea materialului se face in functie de gradul de rezistenta la coroziune al acestuia.

Scara rezistentei la coroziune.

Grupa de Rezistenta

Gradul de Rezistenta la Coroziune

Viteza de Coroziune

Vc [mm/an]

Perfect Rezistente

0

<0,001

Foarte Rezistente

1

0,001-0,005

2

0,005-0,01

Rezistente

3

0,01-0,05

4

0,05-0,1

Rezistenta Scazuta

5

0,1-0,5

6

0,5-1

Putin Rezistente

7

1-5

8

5-10

Nerezistente

9

>10

Otel Inoxidabil




Oteluri Aliate

GRC = 4 deci materialul ales face parte din grupa de materiale rezistente, si ete ales din urmatorul tabel, conform standardului SR EN 100028-2.

Materialul

Valori Ale RP0,2 la diferite temperaturi

Rezistenta la Rupere

Rm

Modulul de Elasticitate

E[mm]

20

50

100

150

200

P235GH

235

206

190

180

170

360-460

(1,99-2,12)105

P265GH

K410

265

234

215

205

195

410-530

(1,99-2,12)105

P295GH

K460

295

272

250

235

225

460-580

(1,99-2,12)105

P355GH

K510

355

318

290

270

255

510-650

(1,99-2,12)105

Materialul ales este P355GH, K510. Toate proprietatile materialului se calculeaza prin metoda interpolarii.

Tn = 120 0C

150 0C..270

120 0CX 

100 0C..290

Rp0,2/ Tn=282

Tag = 160 0C

2000C255

160 0C.X

150 0C.270

40.255-X

50.-15


Rp0,2/ Tag = 267

Definirea Conditiilor de Lucru.

Valorile in Recipient

Valorile in Manta

Tn = 120 0C

Pn = 0,4 MPa

Rp0,2/Tn = 282

  E = 2 105 mm

Rm = 600

Vc = 0,07mm/an

f=188N/mm2

Tag = 160 0C

Pag = 0,007630 MPa

Rp0,2/ Tag = 267

  E = 2 105 mm

Rm = 600

Vc = 0,07mm/an

f=178N/mm2

Valorile sunt adoptate in functie de materialul pe care il folosim, din tabelele anterioare.

Determinarea Adaosului de Coroziune.

Pentru Oteluri Inoxidabile se adopta c =0.

Coeficientul de rezistenta la imbinari sudate este z= 0,85

Calculul de rezistenta la imbinari sudate.

Rezistenta Admisibila.

Invelisuri cilindrice.

Grosimea Ceruta se calculeaza astfel:

Se vor calcula doua grosimi, una pentru recipient, la care P= Pn , D= Di si una pentru manta la care P= Pag, D= Di + 100mm.

Coeficientul de rezistenta la imbinari sudate este z= 0,85

Fundul Elipsoidalei.

unde: r - raza de racordare

R- raza medie a partii sferice sau a unui fund tronconic

Pentru Recipient:

Pentru manta:

Conditia de aplicabilitate:

Pentru recipient:

Pentru manta:

:

Grosimea ceruta pentru recipient:

Grosimea ceruta pentru manta:







Politica de confidentialitate


Copyright © 2019 - Toate drepturile rezervate

Tehnica-mecanica


Auto
Desen tehnic


SUDAREA OTELURILOR SLAB ALIATE
Redresor pentru substatii electrice de tractiune metrou 825 V - 2500A - SCHEMA ELECTRICA DE PRINCIPIU
Sudarea otelurilor carbon si aliate
FREZE
UZAREA SI TIPURILE DE UZURI CE APAR IN FUNCTIONAREA MASINILOR, UTILAJELOR SI INSTALATIILOR
Calculul de rezistenta al principalelor organe de masini ale reductorului de turatii
Sa se proiecteze procesul ecotehnologic optim de realizare a piesei Pinion conic
Sudarea fontei
Elaborarea otelului in convertizor
Instalatii pentru sudare WIG