Home - Rasfoiesc.com
Educatie Sanatate Inginerie Business Familie Hobby Legal
Meseria se fura, ingineria se invata.Telecomunicatii, comunicatiile la distanta, Retele de, telefonie, VOIP, TV, satelit




Aeronautica Comunicatii Constructii Electronica Navigatie Pompieri
Tehnica mecanica

Instalatii


Index » inginerie » » constructii » Instalatii
» CAIET DE SARCINI - Instalatii hidraulice in cabina put


CAIET DE SARCINI - Instalatii hidraulice in cabina put


S.C. ROMPROIECT GRUP S.R.L. PITESTI Alimentare cu apa prin fantana

publica in zona Bl. H 35

Oras Mioveni, judetul Arges

CAIET DE SARCINI



Instalatii hidraulice in cabina put

I.           Executie si montaj de instalatii hidraulice

Generalitati

Prezentul capitol al caietului de sarcini cuprinde conditiile tehnice pentru

executia si montajul pieselor speciale din otel, armaturilor, pompelor etc pentru realizarea instalatiilor tehnologice in lucrarile ' Alimentari cu apa '.

1.2. Respectarea prevederilor din acest capitol la executia instalatiilor hidraulice este obligatorie pentru antreprenor, urmarirea pe santier a modului de executie de catre consultant (proiectant) si investitor, facandu-se in baza acestor prevederi.

1.3. Abaterile de executie din punct de vedere al gabaritului pieselor, al calitatii materialelor folosite se vor remedia de antreprenor pe cheltuiala acestuia.

2. Pompe

2.1. Generalitati

2.2. Utilajul de pompare a apei potabile constituie unul din factorii determinanti

care asigura buna functionare a sistemului de alimentare cu apa de aceea antreprenorul va trebui sa aprovizioneze pompa cu caracteristicile prevazute in proiect.

2.3. Electropompele submersibile aprovizionate se vor depozita pana la montarea in instalatii, in spatii inchise ferite de intemperii.

2.2. Fisele tehnice ale pompelor

2.2.1. Acestea se obtin de consultant pentru tipul de pompa prevazut si sunt anexate prezentului caiet de sarcini.

2.2.2. Electropompele submersibile vor trebui aprovizionate pe baza ofertelor emise de furnizori (la solicitarea antreprenorului), in termenul de valabilitate a acestora.

2.2.3. In cazul in care ofertele furnizorilor si-au pierdut valabilitatea antreprenorul va solicita obtinerea unor noi oferte.

2.3. Montare si instalare

2.3.1. Electropompele submersibile sunt destinate pentru pomparea apei din puturi forate. Inaintea amplasarii pompei in put sunt necesare urmatoarele lucrari pregatitoare folositoare pentru cunoasterea caracteristicilor putului si anume :

diametrul interior al coloanei putului ;

debitul maxim al putului ;

debitul de exploatare al putului ;

nivelul hidrostatic ;

nivelul hidrodinamic la debitul de exploatare ;

date referitoare la pozitia filtrelor.

2.3.2. Se verifica corespondenta caracteristicilor tehnice ale pompei (debit si

inaltime de pompare) cu conditiile de lucru ale putului.

2.3.3. Se verifica tensiunea retelei.

Trebuie sa corespunda indicatiilor de pe eticheta si documentatia de insotire.

2.3.4. Inainte de montarea pompei este necesar sa fie deznisipat putul. Aceasta operatie se executa cu utilaj adecvat, in nici un caz cu pompa destinata sa functioneze in putul respectiv.

2.3.5. Se verifica rectiliniaritatea putului. Se admite o abatere numai daca electropompa impreuna cu tubulatura atarna liber, fara sa se reazeme de pereti. In nici un caz nu este admisa o frangere a axei putului ; aceasta ar ingreuna montarea pompei sau chiar acest lucru ar fi imposibil.

2.3.6. Se verifica daca diametrul putului este mai mare decat diametrul exterior al electropompei pana la adancimea de montare.

2.3.7. Premergator inceperii operatiilor de montare se asigura existenta la locul de montare a tuturor materialelor, sculelor, mijloacelor de ridicare, conductelor, bratarilor, traverselor si tuturor mijloacelor auxiliare necesare.

2.3.8. Montarea in put a electropompei se face cu ajutorul automacaralei sau a unui alt mijloc de ridicat corespunzator scopului. Inaltimea de ridicare a acesteia trebuie sa fie suficienta pentru ridicarea celor mai lungi bucati (electropompa + tronsonul de conducta) iar sarcina la carlig sa asigure ridicarea greutatii maxime.

2.3.9. La amplasarea pompei in put se are in vedere urmatoarele :

- Nivelul dinamic al apei sa depaseasca cu minim 5 m flansa de refulare a electropompei.

- Inecarea maxima admisa pentru agregat impusa de furnizorul motorului este de 30 m de la flansa superioara a agregatului.

- Partea inferioara a electropompei sa fie amplasata intre filtre cu minim 1 m fata de culcusul sau acoperisul acestora.

In cazul amplasarii electropompei in zona filtrului este posibila absorbtia de nisip si de fractiuni mari din zona filtrului ca urmare a cresterii vitezei in sectiunea putului ingustata de electropompa.

In aceasta situatie se va produce o deteriorare rapida a pompei.

2.3.10. Inaintea de montarea in instalatie se umple motorul cu apa prin indepartarea busonului de umplere aflat in partea superioara a motorului. La motoarele tip S este necesara indepartarea sitei de aspiratie pentru a avea acces la butonul de umplere. Se umple complet motorul cu apa cu ajutorul unei palnii si a unui tub de cauciuc dupa care se roteste cu mana axul pentru eliminarea aerului ; se completeaza cu apa, dupa care, cand nu mai ies bule de aer, se monteaza busonul. Se recomanda ca dupa umplere sa fie verificata etanseitatea motorului urmarind daca motorul nu pierde apa in 24 ore, fiind intr-un spatiu inchis, ferit de inghet.

2.3.11. Se verifica cu inductorul rezistenta electrica a cablului si bobinajul care trebuie sa fie de minimum 0,4 MΏ.

** Este interzisa cu desavarsire functionarea motorului neumplut cu apa chiar si pentru o scurta durata, apa asigurand ungerea lagarelor si racirea bobinajului.

** Este interzisa functionarea agregatului fara a fi imersat complet in apa. Nerespectarea acestor indicatii duce la distrugerea lagarelor pompei si gripaj.

2.3.12. Inaintea inceperii montajului este necesar sa se efectueze urmatoarele operatii :

verificarea starii tehnice a electropompei si a instalatiilor componente ;

se verifica rotirea usoara a agregatului ;

se pregatesc coliere pentru fixarea cablului de conducta din cca. 3 in 3 m.

2.3.13. Inaintea inceperii montajului se verifica starea tehnica a electropompei. Daca iarna electropompa a fost depozitata in spatii deschise (in mod gresit), inainte de montarea in instalatie este necesar ca agregatul impreuna cu cablul sa fie tinute in incapere incalzita minim 1 - 2 zile.

2.3.14. Se coboara electropompa in put, pe parcursul montajului se va fixa cablul pe coloana de refulare la intervale de cca. 3 m cu bratari.

2.3.15. Se continua aceste operatii pana ce se ajunge la adancimea de instalare.

Daca in timpul coborarii agregatului, aceasta se blocheaza in put, se opreste deplasarea si pentru deblocare se roteste usor agregatul cu conductele in sensul acelor de ceasornic pana ce se deblocheaza. Este interzisa rotirea in sens invers. In timpul coborarii, electropompa trebuie sa atarne liber. La determinarea adancimii de amplasare a electropompei trebuie avuta in vedere ca pompa sa fie la minim 5 m sub nivelul hidrodinamic si sa fie cu partea inferioara a motorului la cel putin 1 m deasupra filtrului putului.

2.3.16. Ultimul tronson de conducta se fixeaza fie de flansa inferioara a unei placi de sprijin, care se prinde de fundatia de beton cu suruburi de fundatie fie se fixeaza cu o brida cu traversa asezata pe doua profile si care se acopera cu un capac. Atat in placa cat si in capac trebuie prevazute degajari pentru trecerea cablului electric.

2.3.17. Se monteaza cotul, clapeta, vana de refulare, manometru, etc. Se recomanda in general la inaltimi geodezice mari sa se instaleze dupa vana de refulare o clapeta de retinere. Este interzisa functionarea agregatului cu cablul electric submersibil infasurat pe tambur. In cazul cand adancimea de montaj este mai mica decat lungimea cablului, acesta se va desfasura in spire lungi nesuprapuse pentru a evita incalzirea.

Este recomandata scurtarea cablului la lungimea necesara.

Se va urmari ca punerea la pamant a instalatiei sa nu fie intrerupta la montaj. In acest scop imbinarile conductei de refulare sa fie astfel incat sa nu dauneze conductibilitatii electrice, suprafetele de imbinare si filetele sa aiba suprafetele curate si sa asigure un contact electric.

Dupa terminarea montajului se verifica continuitatea legaturii electrice a conductei de refulare. Aceasta verificare este indicata sa se efectueze lunar.

2.3.18. Legaturi electrice.

In legatura cu motorul electric si aparatajul electric se va tine seama in primul rand de instructiunile si conditiile tehnice ale intreprinderilor furnizoare ale acestora.

Dupa amplasarea in put la adancimea de instala a agregatului electropompa se verifica din nou rezistenta izolatiei si apoi se efectueaza legaturile electrice.

Efectuarea legaturilor electrice se face numai de personal de specialitate autorizat.

Este obligatorie legarea la pamant a instalatiei si a aparatelor electrice.

Reglajul releelor contactorului se face conform caracteristicilor electrice inscrise pe placutele indicatoare ale motorului. In cazul functionarii agregatului in conditii de exploatare diferite de cele pentru care s-a livrat produsul, la debite reduse, dar numai putin de 50% din debitul nominal, este obligatorie reglarea corespunzatoare a releelor contactorului.

Reglajele se efectueaza de personal de specialitate.

Conexiunile se efectueaza conform schemelor prezentate de cartea tehnica a pompei si recomandarile furnizorului.

Conexiunile se efectueaza dupa identificarea si verificarea fazelor cablului.

Dupa montarea pompei se refac analizele apei.

2.4. Probe

2.4.1. Inainte de receptie, utilajele vor trebuie sa fie probate, urmand ca functionarea sa fie silentioasa, lipsita de vibratii, imbinarile sa fie perfect etanse, nefiind admise pierderi de apa.

2.5.2. Daca remedierile unor defectiuni nu se pot realiza nici cu prezenta specialistilor furnizorului, se va solicita acestora inlocuirea ansamblelor sau subansamblelor care prezinta defectiuni de fabricatie.

2.4.3. Inainte de pornirea pompelor, se va verifica cu atentie instalatia electrica, fiind obligatorie prevederea dotarilor privind protectia si tehnica securitatii muncii.

3. Armaturi

3.1. Generalitati

3.1.1. Prezentele conditii tehnice se refera la armaturile utilizate pe conductele tehnologice care fac parte din instalatiile aferente diferitelor obiecte ale investitiei.

3.1.2. In cadrul proiectului se vor folosi urmatoarele tipuri de armaturi :

- robineti din fonta cu sertar si corp plat Pn 6 tija neascendenta, conform STAS 2550 - 90 ;

- robineti de retinere cu clapa, conform STAS 4163 - 86.

3.1.3. Alte tipuri de armaturi necesare in anumite instalatii se vor preciza expres

in capitolul de memoriu tehnic al instalatiei respective.

3.1.4. Utilizarea altor tipuri de armaturi, in afara celor specificate in proiect, se va putea face numai cu avizul proiectantului, care va stabili si conditiile de acceptare.

3.2. Caracteristicile tehnice si conditiile de calitate

3.2.1. Caracteristicile tehnice vor fi cele specificate in listele de echipamente si fisele tehnice anexate la proiect.

3.2.2. Conditiile tehnice de calitate vor fin in conformitate cu STAS 1180 - 90, Normele si caietele de sarcini de omologare a produsului.

Materialele de constructii (corp, capac, piese interioare, suruburi, garnituri etc) trebuie sa reziste conditiilor de lucru normale si maxim admise ale instalatiei din care fac parte (presiune, temperatura, agresivitatea mediului coroziv).

3.2.3. La livrare, fiecare lot de robineti identici va fi insotit de urmatoarele documente :

certificatul de calitate al produsului, conform dispozitiilor in vigoare ;

buletinul de teste si masuratori dimensionale (lungimea de constructie si dimensiunile de legatura ale flanselor, alte dimensiuni caracteristice) ;

instructiuni de montaj si exploatare.

3.3. Garantii

3.3.1. In documentele insotitoare, producatorul va garanta buna functionare a

produselor livrate.

3.3.2. In contractul de livrare, incheiat cu furnizorul, se va solicita un termen de garantie de minim 1 an. In cadrul perioadei de garantie, producatorul este obligat sa inlocuiasca orice comanda (sau intreg echipamentul) care a condus la aparitia unei avarii datorita unei calitati necorespunzatoare a produsului.

Avaria este definita ca orice diminuare a performantelor de functionare prescrise prin standarde, norme interne si certificate de calitate.

3.3.3. Garantia inceteaza daca beneficiarul a efectuat la produsul livrat modificari sau reparatii fara acordul scris al producatorului.

3.4. Transport, manipulare, depozitare

3.4.1. Producatorul va asigura asamblarea si conservarea corespunzatoare a armaturilor pentru a fi protejate corespunzator impotriva efectelor daunatoare ale intemperiilor, socurilor sau altor degradari fizice pe toata durata transportului, manipularii si depozitarii lor.

3.4.2. La manipulare este interzisa ruperea, rostogolirea sau alta metoda care poate provoca degradari ale armaturilor. Se vor folosi in acest scop dispozitivele de transport sau de ridicat corespunzatoare.

3.4.3. Depozitarea robinetelor se va face in stare ambalata, sub acoperis (sopron), sau in stare neambalata, in spatii inchise unde se asigura protectia impotriva precipitatiilor sau radiatiilor solare.

3.5. Operatii premergatoare montajului

3.5.1. Inainte de montaj se va verifica daca armatura echipamentului auxiliar corespunde cu cele mentionate in documentele insotitoare (tip, model, varianta constructiva, caracteristici dimensionate, diametre, presiune etc).

3.5.2. Se verifica daca produsul nu a suferit modificari ca urmare a unui transport, depozitari sau manipulari necorespunzatoare.

3.5.3. In vederea montarii in instalatia pentru care este destinat se verifica daca corespunde celor mentionate in proiectul de montaj (desene, specificatii tehnice).

3.5.4. Se va verifica alinierea tronsoanelor de conducta, paralelismul suprafetelor de etansare, ale flanselor si corespondenta gaurilor de trecere a elementelor de asamblare (suruburi, prezoane) atat ca dimensiuni, cat si ca pozitie.

3.5.5. Se va asigura curatenia generala a circuitului de lucru. Curatirea neglijenta a retelei de conducte de blocuri de sudura, sarme, capete de tevi, cuie, bucati de lemn etc, lasate in conducte poate conduce la blocarea robinetului, determinand reparatii voluminoase si inutile.

Se verifica functionarea in gol a robinetului prin efectuare unor manevre de inchidere - deschidere.

3.6. Montajul armaturilor in instalatii

3.6.1. La montajul robinetelor pe o conducta tehnologica se va evita ca robinetul sa constituie punct de sprijin pentru conducta sau sa fie solicitat la elementele de conducta. In mod normal, robinetul trebuie sa fie sustinut de conducte.

3.6.2. Robinetele se pot monta pe conducta in orice pozitie ; la robinetii cu sertar se va evita montarea pe conducte cu axul tip vertical in jos.

3.6.3. Suruburile si prezoanele imbinarilor cu flanse ale armaturilor vor fi astfel stranse incat :

- sa se realizeze eforturi uniforme in fiecare surub sau prezon. Se recomanda utilizarea unor chei dinamometrice ;

sa se asigure etanseitatea imbinarii ;

sa nu genereze eforturi excesive in ansamblul imbinarii datorita neparalelismului contra flanselor sau a altor cauze.

3.6.4. La robinetii de retinere cu clapa, inainte de montaj, se va controla daca

miscarea clapetei nu este impiedicata. Se va verifica daca exista corespondenta intre miscarea clapetei si pozitia indicatorului de cursa.

3.6.5. La montarea robinetilor de retinere cu clapa se va acorda o deosebita atentie montarii corecte in raport cu sensul de scurgere.

Sageata marcata pe robinet corespunde nivelului de curgere al apei pe conducta tehnologica.

3.7. Proba de presiune

3.7.1. Conductele vor fi probate la presiune, impreuna cu armaturile, montate numai daca presiunea de incercare a conductelor este inferioara valorii de 1,25 % presiune nominala a robinetului.

4. Platforme si suporti

4.1. Pentru asigurarea stabilitatii conductelor intr-o instalatie, acestea se vor amplasa pe suporti metalici.

4.2. Suportii pentru conducte vor trebui sa asigure o rezemare pe o suprafata delimitata de un unghi de 90s.

4.3. Rezemarea se va asigura prin intermediul unor sei metalice, fiind interzisa rezemarea punctiforma direct pe profile de diverse forme.

4.4. Platformele si suportii se vor confectiona din tabla, profile si conducte, asamblate prin sudura.

4.5. Protectia platformelor si suportilor se va realiza prin grunduire, vopsire cu vopsea perclordinilica, dupa prealabila curatire a suprafetei cu peria din sarma si degresare. Se vor respecta prevederile pct. 5.6. din prezentul caiet de sarcini.

5. Confectii metalice si montajul instalatiilor

5.1. Executia confectiilor metalice (platforme, imprejmuiri etc).

5.1.1. Toate instalatiile prevazute in spatiile inchise sau in aer liber sunt considerate confectii metalice, care se vor executa din teava de otel la diametrele corespunzatoare impuse din proiect.

5.1.2. Toate coturile cu sau fara flansa, avand diametrul mai mic sau egal cu 400 mm, vor fi trase.

5.1.3. Dimensiunile pentru forma geometrica a pieselor speciale date in proiect sunt inclusiv grosimea flanselor si vor avea tolerantele de ± 2 mm.

5.2. Flanse si garnituri

5.2.1. Flansele se pot procura sau confectiona in ateliere specializate ale antreprenorului, in conformitate cu prevederile din STAS 8013, fiind de tip plate cu umar (P.U.), calitatea materialului OL 37 - 2.

5.2.2. Nu se admit flanse cu alte caracteristici sau a altor suprafete de etansare care prezinta abateri mari de executie.

5.2.3. Garniturile necesare la imbinarile cu flanse pot fi de marsit sau cauciuc.

5.3. Montajul

5.3.1. Montajul instalatiei hidraulice amplasate in statia de pompare etc rezervorul de apa se va executa conform prevederilor acestui capitol din caietul de sarcini.

5.3.2. Inainte de montaj se va efectua identificarea pieselor metalice aferente fiecarei instalatii.

5.3.3. Piesele metalice executate vor fi manipulate cu grija evitandu-se lovirea sau deformarea lor, nefiind admisa montarea in instalatie a pieselor deformate.

5.3.4. Inainte de montarea in instalatie a armaturilor (indiferent de tipul lor) vor trebui incercate la banc pentru verificarea functionarii normale (etansare perfecta, inchidere - deschidere completa a clapei sau sectorului, manevra usoara, fara blocari).

5.3.5. Toate imbinarile in flanse trebuie sa fie ferite de eforturi.

5.3.6. Eventualele corectari ale ansamblului unei linii hidraulice datorate tolerantelor de executie se vor face cu inele de reglaj, special confectionate.

5.3.7. Nu se admite folosirea a doua garnituri la o imbinare.

5.4. Proba si receptia lucrarilor

5.4.1. Dupa executia instalatiei hidraulice se vor executa probe de etanseitate a imbinarilor la presiunea de lucru, pentru care se vor consemna rezultatele intr-un proces verbal. Proba se va realiza in prezenta reprezentantului investitorului.

5.4.2. Imbinarile in flanse a instalatiilor hidraulice care, la verificare, nu corespund, avand deplasari ale fetelor imbinate, se vor remedia pe cheltuiala antreprenorului.

5.4.3. Dupa efectuarea probei de etanseitate se va realiza spalarea si dezinfectarea instalatiei.

5.5. Vopsitorii

5.5.1. In vederea vopsirii instalatiei hidraulice, fiecare piesa va fi frecata cu peria de sarma la indepartarea totala a ruginii, exfolierilor si a altor depuneri pe conducte.

5.5.2. Se vor indeparta cu solventi adecvati toate petele de uleiuri si grasimi, dupa care se vor lasa sa se usuce.

5.5.3. Se va aplica grund cu pensula sau pistolul de vopsit in grosime de minim 20 microni, avand in vedere realizarea unei pelicule uniforme.

5.5.4. Peste stratul de grund se va aplica vopsea perclorvinilica in doua straturi, grosimea totala fiind de cca. 60 microni.

5.5.5. Instalatiile se vor vopsi in culori diferite in functie de tipul circuitului. Culorile se vor stabili prin proiect.

5.5.6. Fiecare circuit va fi marcat cu sageata, indicand directia normala de curgere a fluidului.

6. Dispozitii finale

6.1. Toate armaturile se vor procura conform prescriptiilor tehnice indicate in caietul de sarcini.

6.2. La predarea lucrarilor investitorului, toate utilajele, armaturile etc vor trebui sa functioneze silentios iar imbinarile sa fie perfect etanse, nefiind admise pierderi de apa.

6.3. Antreprenorul va garanta calitatea lucrarilor si atingerea parametrilor proiectati pentru intregul ansamblu al lucrarilor.

6.4. Consultantul are dreptul de a controla tot santierul, atelierele de confectii, antreprenorul asigurand facilitatile pentru aceasta.

6.5. Controlul consultantului nu diminueaza cu nimic responsabilitatea antreprenorului privind executia de calitate a lucrarilor.

6.6. Materialele si produsele folosite de executant trebuie sa fie insotite de certificatele de calitate. Este interzisa utilizarea materialelor care nu sunt insotite de certificatele de calitate.

6.7. Utilizarea altor materiale in afara celor specificate in proiect se va putea face cu avizul consultantului care va stabili conditiile de acceptare.

6.8. In toate statiile de pompare se vor afisa instructiunile specificate privind protectia si tehnica securitatii muncii.

6.9. Investitorul, prin dirigintele de santier, poate dispune oprirea lucrarilor daca se constata abateri sau nerespectari ale caietului de sarcini sau poate dispune demontarea unor lucrari de instalatii executate necorespunzator.

6.10. Antreprenorul va pune la dispozitia consultantului, la cererea acestuia, documentele din care sa rezulte calitatea materialelor puse in opera sau a calitatii lucrarilor executate.

6.11. Toate deficientele de executie, de schimbare a calitatii materialelor puse in opera fara acordul consultantului se vor remedia prin grija si pe cheltuiala antreprenorului.

INTOCMIT ,

ing. Ion Sitaru





Politica de confidentialitate





Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate