PROIECT - TAMPLAR UNIVERSAL - FABRICAREA PRODUSELOR DIN LEMN

PROIECT

PENTRU EXAMENUL DE CERTIFICARE A COMPETENTELOR PROFESIONALE

NIVEL II-AN DE COMPLETARE

DOMENIUL:FABRICAREA PRODUSELOR DIN LEMN

CALIFICARE:TAMPLAR UNIVERSAL

PARTEA SCRISA

I. Continut esentializat

1. Prezentarea produsului

II

2. Descrierea tehnica

Dulapul de haine are urmatoarele parti componente

Pereti laterali . . . . . . . . . . . . . . . .

Placa superioara . . . . . . . . . . . . . .

Placa inferioara . . . . . . . . . . . . . . .

Placa intermediara . . . . . . . . . . . . .

Usi . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Spate . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Materiale folosite:

Dulapul este executat in totalitate din P.A.L.

furniruit cu furnir de nuc.Usile sunt executate din P.AL. de 16 mm,iar restul

dulapului din P.A.L de 18 mm.

Cotele de gabarit:

h-2040cm L-900cm l-650

Tehnologia de executie si masini utilizate

1. Debitarea

Debitarea panourilor se va face la ferastraul circular dublu.

Debitarea panourilor se face doua treceri pentru,lungime si pentru latimme.Panourile sunt prevazute cu adaosuri de prelucrare in vederea prelucrarii lor in fluxul tehnologic.

Pentru debitarea panourilor in ateliere centralizate prin cooperare se folosesc agregat cu productivitate ridicata si cu posibilitatea de debitare la diferitele formate si dimensiuni.Agregatul debiteaza panourile 4 in pachete cu grosime de 75 mm.

Masa agregatului se face cu 2-3 discuri circulare pentru taierea longitudinala si cu un singur disc pentru taierea transversala. Toate taierile longitudinale se fac la miscare de avans cursa inainte si taierile transversale la cursa de retragere prin deplasarea circularului 3 pe portalul 1 cu avansulU3.

Masa agregatului este formata din doua mese mobile si permit o decalare pe lungime si o taiere la latimi variabile.La cursa de avans UI ambele mese inainteaza o data iar la retragere cele doua mese se pot decala pe o lungime una fata de cealalta dupa un program introdus in cofetul de comanda pe cartelele perforate.

Taierea transversala in avansul U3 realizata de caruciorul cu disc circular 3 se face dupa oprirea ambelor mese.

-pregatirea suprafetei panourilor

Se executa prin operatiile:

-pregatirea furnirilor

-aplicarea adezivului

-formarea pachetelor

-presarea

-implinirea propriu-zisa

-racire sau conditionarea panourilor furniruite

Inainte de furniruirea panourilor propriu-zisa se va face pregatirea panourilor.

Aceasta are drept scop eliminarea abaterilor de la planeitate si paralelism

uniformizarea grosimii si inaspirea suprafetelor.

Pregatirea panourilor se face prin operatii de calbrare si zimtuire.

Calibrarea se face cu materiale abrazive in vederea obtinerii unor piese

cu suprafete plane.Aceasta operatie se va face la masini de slefuit se folosesc

se se folosesc abrazivi pe suport din hartie cu granulatie de 36-40.

Zimtuirea se face pentru a mari gradul de rugozitate a suprafetelor in vederea furniruirii.La masina de slefuit cu cilindri sau cu banda lata iar granulatia folosita este de60.

Pentru pregatirea furnirilor se vor executa operatiile de sortare insemnare retezare la lungime undreptarea canturilor imbinarea foilor de furinire si dimensionarea la formate a foilor imbinat.

Dupa pregatirea suprafetei panourilor si a furnirilor se va aplica adezivul la masini de aplicat cu valturi pe ambele fete ale panoului la o trecere.Se vor folosi adezivi ureoformaldehidic pentru priza la cald cu intaritor IC cu adaos de faina si uree tehnica.

Formarea pachetului se face din panoul de baza cu adezivi pe ambele fete si foile de furniruire.Pachetul se formeaza intre placi de alumini iar durata de mentinere a parchetului pana la presare nu trebuie sa fie mai mare de 5 minute.Se folosesc prese cu 6 platane pentru ca au o productivitate ridicata.Aceasta asigurao presiune de 12x10 pa si temperaturi de 130 de grade C.

Dupa furniruire se face conditionarea care are ca scop racirea uniformizarea umiditatii reducerea tensiunilor interne ce apar la presare si definitivarea procesului de polimerizare a rasinii ureoformaldehidice.

Se face in 2 etape:

-racirea panourilor scoase din presa prin depozitarea in stive asezand deasupra o placa de P.A.L. si o greutate pentru a evita deormarea panourilor superioare.Durata de racire este de minim 24 de ore.

-iar conditionarea propriu-zisa prin depozitare de sipci de rasinoase cu grosime de 20-25 mm perioada care se uniformizeaza umiditatea si se anuleaza dimensiunile internet.Durata acestei perioade este de 48 de ore.

3.Prelucrarea panourilor

Se va executa dupa operatia conditionare si cuprinde operatiile de tundere a furnirului formatizarea panourilor in vederea furniruirii pe canturi burghiere multipla pe fete si canturi si frezari de locasuri pentru feronerie si acceosrii de asamblare.

Tundereafurnirului are ca scop indepartarea adaosului de furnir de pe canturile panoului furniruit.Operatia se executa prin frezare la mania de frezat cu ax vertical.Pe axul masinii se monteaza doua freze cate una pentru fiecare cant al furnirului.Formatizarea panourilor se face la ferastraul circular dublu si are ca scop aducerea panourilor la dimensiunu finale.

Furniruirea pe canturi se face cu fasii de furnire cu grosimea panoului.Aplicarea furnirilor pe cant se face la agregatul de furniruit canturi se se executa prin trecerea cu aplicarea concomitenta a bordurilor pe doua canturi parelele.

Burghierea se executa la masina de burghiat multiplu tip GCR.Se pot executa gauri pe fete si canturi suportul burghielor fiind rabatabil cu 90 de grade si deplasabil pe verticala.Frezari locasuri pentru feronerie se accesorii de asamblare(broaste,manere,tragatoare,balamale,demontabile).Masina de frezat de sus cu freze deget si cu dispozitiv de copiere.

4. Slefuirea

Prin slefuire se urmareste imbunatatirea calitatii suprafetelor adica reducerea rugozitatii si eliminarea neregularitatilor.

La slefuirea grosiera se va urmari inlaturarea hartiei gumate cu care au fost imbinate foile de furnir si se va folosi o granulatie de 80-100.La slefuirea de finisare se va asigura rugozitatea optima cu o granulatie de 150 in 2-3 treceri.

Masina folosita este masina de slefuit cu banda orizontala si sabot de presare.

La slefuirea grosiera nu se urmareste asigurarea rugozitatii suprafetei aceasta urmand sa fie data de slefuirea de finisare.

La slefuirea lemnului masiv slefuirea grosiera se face cu granulatii de 60 si 89 iar pentru furnire cu granulatii de 80-100.In cazul slefuirii furnirilor se va corda o atentie deosebita la slefuirea grosiera a furnirelor imbinate cu hartie gumata care trebuie eliminata la aceasta prelucrare.

Slefuirea de finisare

Aceasta prelucrare este ultima operatie de prelucrare prin aschiere astfel ca trebuie sa se asigure o data cu rugozitatea si calitatea suprafetei fara defecte: scamosiri ,slefuire penetrata urmata de hartie guma pentru eliminarea carora nu sunt alte operatii de prelucrare.

5.Finisarea

Inainte de finisarea propriu-zisa se vor executa operatiile de desprafuire si umplere

A porilor.

Desprafuirea suprafetelor dupa slefuire constituie o operatie obligatorie deoarece imputitatile depuse in porii lemnului dau o imagine imbacsita a suprafetei finisate.

Pentru o curatare completa a porilorse va combina procedeul de periere cu desprafuirea prin suflarea cu aer comprimat si exhaustare.

Umplerea porilor anuleaza microabaterile de structura realizand o suprafat neteda pe care peliculele de lac se pot aplica cu consumuri reduse.

6.Aplicarea lacului

Se va face o finisare transparenta pentru evidentierea desenului texturii si a culorii naturale pentru a lemnului.

Aplicarea lacurilor prin turnare se realizeaza cu ajutorul masinilor de turnat lac.Tehnica turnarii prezinta avantaje importante fata de pulverizare:aplicare de lacuri viscozitate marita astfel incat numarul de straturi se reduce la doua turnari executa operatiile prin trecere cu viteze de avans sporite si grad avansat de mecanizare asigura pierderi de lac mai reduse (maxim10%) asigura obtinerea unmor pelicule de calitate superioara (grosime,uniformitate ,fara defecte ,consum reglabil de lac)

Aplicarea lacului se poate face prin trei procedee:

-prin caderea libera a lacului prin fonta capului de turnare va fi deschis pot obtine o pelicula uniforma de lac se va mentine constant nivelul lacului in capul de turnare.

-prin presiune in care caz ventilul este inchis si se poate pompa o cantitate si mai mare de lac in capul de turnare obtinandu-se pelicule groase chiar si la deschideri reduse ale fontei de turnare.

-cu vacuum la care se pot aplica lacuri cu vascozitate redusa si solutii apoase de coloranti in pelicule subtiri si uniforme la viteze mici de avans si fonte de turnare relativ mari.

Aplicare prin turnare a lacului nitrocelulozic mat.Inainte de turnarea lacului panourile vor fi desprafuite. Primul strat aplicat este grundul la vascozitatea 16-18 secunde cupa STAS cu consum de 120g/m patrat.Dupa o uscare de 1,5-2ore la t=18-29 grade celsius se poate aplica gruntul pe suprafata apoasa.

Uscarea peliculei de lac se realizeaza prin procese fizice sau chimice cu scopul de intarire si de a obtine duritati necesare.Prin uscare se evapora solventii sau au loc procese combinate de evaporare si reactii chimice cum este cazul lacurilor poliesterice si carbomidice.Uscarea poate avea loc la temperatura camerei de 20-22 grade celsius uscare naturala.

7.Montarea produsului

Se va face cu asamblari demontabile care se realizeaza cu suruburi pentru lemn si accesorii de asamblare.S-a ales acest tip de montare pentru a se putea transporta produsul in stare demontate sporind volumul de transport.

Montarea accesoriilor se face cu suruburi pentru lemn folosindu-se surubelnite actionate electric. Se va lua in vedere folosirea suruburilor speciale cu filet lung introducerea suruburilor in borduri sau in adaosurule din lemn masiv;se vor folosi balamale cu aripi rotunjite la care locasurile se pot executa mecanizat prin frezare capetele suruburilor parente si care zu rol decorativ sa nu prezinte urme de surubelnita.

8.Ambalarea

Se face cu scopul de a proteja produsul impotriva degradarii mecanice prin manipulare si transport totodata impotriva factorilor atmosferici.

Ambalarea se face numai dupa uscarea peliculei de lac si dupa verificarea calitatii si se va face in lazi prin gruparea partilor componente pe dimensiuni si forme astfel incat masa unei lazi sa nu depaseasca 60 kg.Ambalare cu hartie si tampoane in lazi de carton ondulat pentru toate tipurile de finisare.

Mobilierul se ambaleaza si se introduce in cutii de carton ondulat cu minim 3 straturi.Cutiile se inchid cu benzi adezive benzi de otel sau agrafe late.Mobilier nedemontabil pe cai ferate.Piesele de mobila se impacheteaza cu hartie de matase hartie de ambalaj sau hartie parafinata si carton ondulat cu doua straturi iar marginile se lipesc cu benzi adezive sau se leaga cu sfoara piesele se introduc in lazi de carton inchise ca la mobilierul domntat.

IV

Masuri de protectia muncii

Agregatul pentru prelucrat panouri.

Toate organele in miscare si sculele (freze,dircuri,circulare) vor fi acoperite cu paratori de protectie.

Inainte de inceperea lucrului se vor identifica sculele care trebuie sa fie ascutite fara dinti lipsa si fixate bine in arborii portscula.Inainte de inceperea lucrului se va verifica instalatia de exhaustare.Toate capetele de lucru vor fi racordate la instalatiade exhaustare.Nu este admisa pornirea agregatului fara ca instalatia de exhaustare sa fie in functiune iar racordurile sa fie perfect fixate.

Inainte de inceperea lucrului se va verifica fixarea in mandrina a burghielor care trebuie sa fie bine ascutite.

Dispozitivele de strangere cu actionare pneumatica corect reglate vor functiona la presiune de regim.Intimpul prelucrarii nu se va interveni cu mana pentru corectarea pozitiei a panoului.Dispozitivele de avans cu curele vor fi in perfecta stare de functionare.Nu se va alimenta sau evacua panoul manual.

Slefuirea .

La slefuirea lemnului aschiile detasate de granule se elimina sub forma de praf.Masurile de protectia muncii treuie sa fie orientate in special pentru eliminarea prafului din instalatiile de exhaustare ca si prin instalatiile de fltrare si retinere a prafului din sistemul de ventilatie.

Inhalarea aerului in amestec cu praf peste o anumita limita poate provoca muncitorilor boli profesionale.

Mecanismele in miscare transmisiile motoarele electrice vor fi prevazute cu aparatori.

Pornirea masinilor se va face numai dupa inchiderea capacelor de protectie ale cilindrilor sau a saibelor de conducere a benzilor.La masinile de slefuit cu banda la inceputul lucrului se va verifica tensionarea benzii astfel incat aceasta sa permita arcuire suficienta banda sa se deplaseze fara bataie.Tampunul de presare se va ridica inainte de inceputul lucrului fata de contact trebuie sa fie perfect netede.Tija de ghidare a tamponului se va pastra in permanenta curata.

Instalatiile de exhaustare ca si cele de ventilatie din sectia de slefuire trebuie sa asigure eliminare prafului sub limita admisa este de 15 mg praf la m cub.

La toate la toate utilajele pentru slefuire se va asigura legarea la pamant functionare corecta a instalatiilor electrice de comanda si actionare.

Finisarea mobilei.

Pentru prepararea lacurilor si vopselelor se inrebuinteaza solventi care se aprind cu usurinta,La preparea lacurilor este posibil sa ia nastere nu numai un incendiu ci chiar o explozie.

Pentru a evita astfel de pericole se vor folosi instalatiile de exhaustare care vor functiona fara intrerupere la parametri proiectati.Pentru stingerea incendiilor incaperile trebuie inzestrate cu stingator de incendiu cu spuyma sau bioxid de carbon.

Aparatele de mana pentru stins foc trebuie plasate in apropierea iesirilor si a scarilor si locul lor trebuie marcat vizibil iar pentru manuirea lor vor fi desemnate persoane instruite.

Montarea.

Dispozitivele de strangere cu actionare pneumatica vor fi manevrate de personal instruit care va pozitiona corect panourile pe suprafetele de reazem si opritoare fara improvizatii si interventia mainilor pentru ca aceasta sa fie prinse in momentul actionarii.Produsele care se monteaza vor fi fixate rigid pe mese sau dispozitive pentru a nuse deplasa sau rasturna.Complexele (usile,sertarele etc.), sau care se asambleaza accsoriile vor fi fixate in dispozitivele de montare prevazute si cu suprafetele de reazem imbracate in pasla pentru protectia suprafetelor finisate.

VI

Concluzii si propuneri

Dulapul de haine ramane vesnicul dulap de haine unde nu poti sa inventezi ceva noi.

Totusi o estetica deosebita ar avea acest dulap daca partile fata ale usilor ar fi acoperite cu folii HDS de o nuanta apropiata.

Politele ar fi recomandat sa fie rabatabile pentru a putea mari la nevoie spatiul de depozitare.

Pe usa mare din fata barei pentru agatat umerasele se poate aplica o o glinda utila pentru a putea vedea cum arati intr-o anumita haina.