Reabilitare Statie de Epurare Timisoara

Proiect Electric

Proiect 19

Decantoare Secundare 1 - 8

Proiect 20

Statii Pompare Namol 1-2

- Proiect Electric Detaliat -

Introduction

Acest raport face parte din lucrarile de implementare a Masurii EU ISPA 2000 sub FIDIC Conditii contractuale pentru a Uzine si Proiectat - Executat (FIDIC Galben, 1999). Se refera la modernizarea totala si reabilitarea statieie existente de tratare a apelor reziduale din Timi-soara, pentru a oferi o tratare a apelor uzate care sa corespunda standardelor cerute de directiva tratarii apelor uzate urbane pentru o populatie de 380,000.

Aceasta parte a Proiectului Electric descrie echipamentele electrice pentru Decantoarele ecundare 1 la 8 si pentru Statii Pompare Namol Activ 1 la 2. Plansele 'Dispozitie Generala ' si ' Dispozitie Impamantare / Nivel de Scurtcircuit' arata ínglobat Proiectul 19 si Proiectul 20. (Anexele 13 si 14).

Componentele ca panourile de joasa tensiune, panourile de control local si echipamentele suplimentare necesare pentru Decantoarele Secundare 1 la 8 si Statiile Pompare Namol 1 la 2 sunt pozitionate in partea de proces a Statiei de Epurare .

Pe parcursul reabilitarii Statiei de Epurare Timisoara, intregul sistem de alimentare cu energie electrica va fi organizat si instalat din nou. Toate vechile unitati de alimentare cu energie electrica vor fi scose din functiune.Echipamentele existente de inalta tensiune si joasa tensiune vor fi inlocuite complet si reconstruite.

Nota:

Toate codurile de identificare utilizate si specificatiile folosite in proiect si in planse sunt descrise la punctele 3 si 4.

Anexe

Descrierea Abrevierilor

HV Inalta Tensiune
LV Joasa Tensiune
MDB Panou principal de distributie (xxGFxxx)
SDB Panou secundar de distributie (xxGGxxx)
PU Pachet Unitar (xxGGxxx)
LP Panou Local, Panou de distributie local(xxGPxxx) LCP Panou de control local
MCC Centru de control al motoarelor
EMC Compatibilitate electromagnetica
SD Star-Delta (mod de pornire pentru motoare)
DOL Direct on-line (mod de pornire pentru motoare)
EPS Sistem de alimentare de urgenta
MES Sistem principal de impamantare
PLC Controlul de programare logica
DIO Distributie in / out
TN-C Sistemul de impamantare va utiliza un PEN-conductor pentru PE (pamant protejat) si N (neutru) in acelasi caz
TN-CS In acest caz este stabilitit un sistem de la un transformator de TN-C. Pe o punct determinat, in cele mai multe cazuri de pe un terminal de banda de intrare a alimentatoare, va fi impartit un PEN-conductor in PE-conductor (pamant protejat) si N-conductor(neutru)
SCADA Sistem de supraveghere si achizitii date

Sistemul de Identificare

Identificare / Numerotarea tablourilor de distributie

Fiecare tablou electric este reprezentat de catre un patrat care contine numarul sau de identificare, numele / denumirea, puterea nominala si randamentul curentului , alimentarea intrarii si, daca este cazul, alimentatoare suplimentare de iesire pentru viitoare panouri electrice pe linie. Cladirile in care sunt instalate tablouri sunt marcate printr-o linie intrerupta de culoare gri.Numarul de identificare a tabloului electric este format din 7 cifre, dupa cum urmeaza:

Cifrele 1+2: Numarul cladirii sau al zonei Statiei in care este localizat tabloul

(exemplu . "18" = Cladire Suflante)

Cifrele 3+4: Tipul de tablou:

GB = panouri de distributie de medie tensiune
GF = panouri principale de distributie de joasa tensiune
GG = panouri secundare de distributie de joasa tensiune si/sau panouri MMC GH = panou local sau panou apartinind unui sistem de unitate
GK = PLC panoul de control
GN = panou de retea si IT
GS = tablou extern
GP = tablou de distributie local
GY = numarul de panou auxiliar LV

Cifrele 5+6+7: Numarul tabloului

Detaliile consumatorului fiecarui tablou sunt prezentate separat in diagrame liniare , impreuna cu rapoartele de proiectare detaliate din fiecare statie. Acest raport acopera numai diagramele liniare pentru distributia principala.

Identificare/Numerotare pentru consumatorii electrici

Fiecare motor si servomotor electric este prezentat de catre un patrat care contine numarul sau de identificare de uzina / descriere / numar. Numarul de identificare al motoarelor electrice sau servomotoarelor este format din 10 cifre, dupa cum urmeaza:

Cifrele 1+2: Numarul cladirii sau al zonei Statiei in care este localizat tabloul

(exemplu "10" = Separator Grasimi)

Cifrele 3+4: Tip de angrenaj sau rotor :

AD = Calorimetru
AF = Ecrane
AH = transportor
AP = Pompe
AR = Mixer
AV = Ventilator
AX = Raclor
BS = Suflanta
SB = Presotuba
VA = Rotor cu functie de motor
Vh = supapa cu bila
VS = stavilar; supapa de inchidere
VX = supapa de inchidere generala

Cifrele 5+6+7: numarul de motor sau servomotor

Cifrele 8+9:    Tipul de echipament

EU = Motor

UV = Servomotor

Cifra 10    Numarul secventei

Descriere

Cele doua statii de pompare namol active de retur si surplus PS 1 si PS 2 apartin de Decantoarele Secundare 1-8, precum urmeaza:

- RAS/SAS SP 1 Decantoare Secundare 1-4
- RAS/SAS PS 2 Decantoare Secundare 5-8

Motoarele Decantoarelor Secundare 1-8 sunt alimentate cu energie electrica prin intermediul cutiilor de jonctiune si inele pe fiecare pod raclor.Intrerupatoarele de prozimitate inductive si intrerupatoarele de limita controleaza Decantoarele 1-8. Transmiterea de semnale prin intermediul cablurilor de control ,sunt de asemenea conectate la cutiile de jonctiune. Semnalele de iesire si/sau Intrare vor fi colectate si procesate de catre Unitatea de Control la Distanta I/O 31 la panoul 20GK101 pentru RAS/SAS SP 1 si Unitatea de Control la Distanta I/O 32 la panoul 20GK201 pentru RAS/SAS SP 2. Aceste semnale vor fi transmise prin intermediul cimpului la PLC-3 la Sub-Statia 2. Fiecare panoul de control local instalat la Decantoarele Secundare 1-8 permite functia 'Start-/STOP' prin operare manuala. Lampi vizuale de semnalizare indica statutul actual al operatiilor. Prin intermediul controlului la distanta operatorul este de asemenea capabil sa Opreasca/Porneasca secventa automatica al fiecarui pod raclor. Pentru cazuri de urgenta doua "Butoane de urgenta" sunt instalate in acesta zona. Fisele tehnice dau informatii care sunt mai detaliate.

Motoarele si servomotoarele pompelor sunt instalate in SDB 20GG100 si SDB 20GG200.

Echipament Electric

Camera Electrica

Tablourile vor fi montate pe un cadru de otel integrate in parter. Patru conducte pentru cabluri DN 125 trec pe sub tablouri. Intrarile cablurilor in camera electrica vor fi furnizate prin intermediul pieselor de trecere Hauff-Technik .Tablourile sunt exploatate si intretinute de la partea frontala. Distanta necesara pentru zonele de lucru si pasarele este de 1,5 m in fata tablourilor.

Un singur terminal potential va fi montat pe perete la 0.3 m deasupra solului podea. Aceasta este coneconectat cu talpa de beton a electrodului de pamint. In afara se va monta un descarcator de supratensiune in partea de sus a acoperisului. Conductorii de coborire vor fi conectati la talpa de beton a electrozilor.(a se vedea anexa 11).

Instalarea echipamentelor electrice este indicata pe desen TIM_P_E_10_860_0 (anexa 11). Camera va fi ventilata prin convectie naturala.

Camera electrica pentru RAS/SAS SP 1 este dotata cu:

• Tablou de distributie secundar 20GG100 asezat pe podea
• Tablouri mici de iluminare montate pe perete
• Obiectele de iluminat si prizele de current
• I/O unitate cu telecomanda     31 panou 20GK101montat pe perete

Camera electrica pentru RAS/SAS SP 2 este dotata cu:

• Tablou de distributie secundar 20GG200 asezat pe podea
• Tablouri mici de iluminare montate pe perete
• Obiectele de iluminat si prizele de current
• I/O unitate cu telecomanda    32 panou 20GK201montat pe perete

Consumatorii (exemplu motoare, servomotoare drives etc) sunt instalate dupa cum urmeaza:

Tabel

Pentru mai multe informatii despre date tehnice ale consumatorilor consultati anexa 1.

Alimentare cu curent electric

Alimentarea de 400 V AC catre Panoul de distributie 20GG100 si 20GG200 vine de la panoul 38GG300.1 sdb MCC_1 Alimentatorul de Proces. Sursa de alimentare pentru motoare si alti consumatori la Decantoarele Secundare 1-8 vor fi furnizate prin inelelor de alunecare. Conexiunea cablurilor de la intersectia fixa la inele se va face cu cabluri isolate cu cauciuc tip NSHTÖU. Alimentarea la casetei de intersectie provine de la SDB 20GG100 sau SDB 20GG200. Alte motoare si servomotoare sunt direct legate de panourile de Subdistributie 20GG100 si 20GG200. Urmatoarea pagina arata distributia generala pentru fiecare pod raclor inclusiv cablurile de control si cimp.

(Dimensiunile cablurilor si lista de cabluri vezi anexa 2-5)

Schema de Instalare:Decantoare Secundare 1 la 4

Figura

Schema de instalare :Decantoare Secundare 5 la 8

Figura

Panourile de Joasa Tensiune

Tabel

Tabel

Panou Control

Fiecare pod raclor este echipat cu un "Panou de Control" dupa cum urmeaza:

Tabel

Instalat si conectat conform instructiunilor IEC / EN. Alimentarile de intrare si de iesire sunt conectate prin terminale de banda .Pentru schita panpului si diagrama de conectare se vede anexa 9.

Descriere detaliata este oferita de specificatiile functionale.

Instalarea iluminarii

-20GP100 si 20GP200 Panou de Iesire pt iluminat si prize-

Practic instalarea va fi executata la standarde industriale. De la micul panou de iluminat 20GP100/ 20 GP200 vor fi alimentate toate obiectele de iluminat si toate prizele de interior si exterior din camera electrica.

Deasupra iesirilor va fi instalat un mic panou luminos de urgenta rzistent la socuri. Off-Switch-uri si prize 230 V AC sunt necesare. Iluminat de exterior va fi furnizat prin corpuri de iluminat montate pe perete

Acest mic panou de iluminat se compune din

- 1 buc comutator principal 400VAC / 25 A
- 1 buc DII siguranta de 20 A

- 1 buc descarcator de traznet tip 1+2
- 1 buc disjunctor current rezidual 25 A / 30 mA
- 2 buc disjunctor minimal B10A 1-pol
- 5 buc disjunctor minimal B16A 1-pol

Alimentatoarele de intrare si iesire sunt legate prin banda terminala.

Pentru date tehnice emise de producator precum si diagrama de conexiuni a se vedea Anexa 10.

Cablajul

Tipuri de cabluri

Cablurile de putere 0.6/1 kV sunt folosite dupa cum urmeaza:

Tabel

Instalarea

Cablurile vor fi instalate pe lungime continua intre punctele terminale in conformitate cu recomandarile producatorului (anexa 7).
Cablurile pozate intr-un sant trebuie sa aiba o adancime maxima de 800 mm de la suprafata terenului pentru cabluri de putere. Cablurile ICA * trebuie sa aiba o adancime intre 350 mm si 600 mm.
In interiorul camerei electrice vom folosi canal de beton pentru cablurile ce trec pe sub tablouri.

* ICA: Instrumentare, de control si de automatizare

Identificarea cablurilor

Cabluri vor fi identificate la ambele capete prin mansoane care poarta numarul de referinta, care se refera la numarul de referinta afisat pe desene. Pentru cabluri pe distante mari se executa intermediar marcaje pentru a identifica anumite cabluri. Va rugam sa consultati anexa 4 si 5.

Cabluri pozate subteran

Cabluri subterane vor fi pozate in santuri.La intersectia cu drumuri se vor executa subtraversari

In special, cablurile de instrumentare, control si date sunt pozate separate fata de cele de putere. Cablurile ICA * sunt pozate la adancimea de 500 mm si cablurile de puterea sunt pozate la o adancime de 700 mm fata de suprafata terenului.

Fundul sapaturii si primii 250 mm de umplutura sunt fara pietre sau alte obiecte ascutite. Cablurile sunt pozate pe un pat de 80 mm de nisip. Dupa pozarea cablului , cablul va fi acoperit mai departe de un strat de nisip de 80 mm peste cablu. O banda continua de avertizare va fi furnizata pe latimea santului la 250 mm mai jos decit suprafata terenului.

Impamintarea

RAS /SAS Statia Pompare 1 / 2

Facind referire la Proiect 38 'Impaminatrea uzinei si protectia paratraznet" calculul pentru 'RAS / SAS Statii Pompare Namol 1 and 2'.

Calculul Rezistentei de raspindire

Calculate teoretic valorile de rezistenta iau in considerare urmatoarele ipoteze

Compozitia pamintului: sol argilos / vegetal
- rezistenta specifica a pamintului ρ_Ground: 100 Ωm

Rezistenta de Raspindire (talpa de beton a electrodului de pamint) R_{s e} √ V) V = a * b* h

R_s V = 4.05 m * 2.82 m * 0.15 m.

R_s V = 1.713 m³

Vezi de asemenea Anexa 8 "Formula de calcul pentru Impamintare"

Figura ne arata un exemplu pentru instalarea talpii de beton a electrodului de pamint intr-o cladire

Figura

Tipic: Talpa de beton a electrodului de pamint

Piese de trecere care schimba banda de metal galvazizata cu imbracaminte sintetica vor fi folosite.

Subsol (Fundatie)

I Intre armaturi, o banda de otel de 30 x 4 mm ,galvanizata, este conectata printr-o alta banda de otel verticala de 30 x 4 mm,galvanizata precum si cu invelis sintetic si scos afara pe interiorul peretelui exterior. (vezi figura de mai sus)

Electodul de pamint circular

In jurul cladirilor va fi instalat la o distanta de 1 m si 0,5 m adancime, un banda de otel (de exemplu, 30 x 4 mm) galvanizata la cald si gol (electrod de pamint circular / potential inel in sol). Electrodul de pamint circular va fi conectat cu bara echipotentiala de cablu PVC-Single-Core , 150 qmm negru. Acest cablu vine prin peretele exterior. Piesa de trecere din perete consta dintr-un conductor PCV. Aceast conductor va fi inchis dupa terminarea lucrarilor cun compus de etansare.

Decantoare Secundare 1-4 (Vechi)

La aceste rezervoare este planificata o reinnoire a sistemului de impamantare. Prin urmare, vor fi utilizati electrozi de pamint.

Electrozi de pamint

Electrozii de pamint cu conector flap sunt instalati, dupa cum urmeaza:

Otel moale , galvanizat

Diametru 2'

Lungime 3.00 m

Conector pentru conductor si platbanda

Pentru a obtine o rezistenta mica conectarea in in paralele a electrozilor de pamant va fi folosita

Decantoare Secundare 5 - 8 (Noi)

Subsol (Fundatie)

I Intre armaturi, o banda de otel de 30 x 4 mm ,galvanizata, este conectata printr-o alta banda de otel verticala de 30 x 4 mm,galvanizata precum si cu invelis sintetic si scos afara pe interiorul peretelui exterior. Aici sunt punctele de conectare pentru iluminare si echilibrare potentiala.

Detaliile Impamintarii sunt aratate in Anexa 12.

Protectia Antitraznet

Evaluarea riscului la traznet

Clasificarea clasei de risc se bazeaza pe normativul romanesc I 20-2000.
Definitiile sunt dupa cum urmeaza:

- Clasa de Protectie Antitraznet: Clasa IV, structuri fizice cu echipament ICA

- Valoarea de prag a curentului de traznet: I = 14.7 kA
- Clasa cladirii: Servicii publice inexistente; C₃ = 1

Valoarea E pentru clasificarea riscului de traznire iese din :

E ≥ 1 - (N_c/N_d)

E: = valoarea calculata; N_c: = frecventa anuala acceptata de lovire a fulgerelor, N_d: = frecventa de lovire directa a fulgerelor;

Concluzie:

Instalarea unei Instalatii de Protectie importiva Transnetului este necesara avind in vedere clasa de protectie IV.

Descriere pentru instalatia de protectie la traznet

Cladirea camerei electrice este echipata cu intrerupatoare de cadere. Intrerupatoarele de cadere trebuie sa fie conectate prin intermediul conductorului cu electrodul de pamint inelar al cladirii respectiv cu punctul central de impamantare.

In fiecare colt al constructiei, un conductor principal din sarma de otel, de 8 mm galvanizat este pozitionat. Conductorii vor fi pozitionati pe verticala pe cladire prin intermediul unor cleme. La o inaltime de 2.00 m deasupra pamantului este instalat un deconector.

Deconectorul se compune din

- conectori de contact ficsi (vor fi ficsati pe sarma de otel)

- Cablu de cupru 95 qmm

Conexiunea la punctul central de impamantare (Flat Cu 50 x 10 mm) se va face cu cupru-coarda 95 qmm si cablu urechiusa prin intermediul electrodului de pamint inelar. Utilizati conectarea prin bulon M 10 x 30 mm.

Talpa de beton a electrodului de pamint va fi instalat cu banda de otel si cablu de cupru la instalatie de impamintare. Piesele de deconectare folosesc buloanele dintre banda de otel si cablu.

Pentru protectia partilor electronice in aer liber vom oferi masuri de precautie dupa cum urmeaza:

Intrerupator de scurtcircuit pentru cablurile Clasa B si/sau Clasa C (Echipament combinat)
Intrerupator de scurtcircuit pentru cablurile de semnal si control, retea IT (ICA)

Aceste componente sunt montate si legate in Panoul de Distributie (20GG100/20GG200) sau I/O unitatea de comanda la distanta.